domingo, 22 de marzo de 2015

HERRAMIENTAS DE GESTIÓN MINERA
 

 
 
SOFTWARE EXAPILOT: Es un Software de navegación en línea que guía a los operadores paso a paso a través de los procedimientos de operación de una planta, diseñado especialmente para la estandarización de operaciones en plantas mineras, que permite el manejo avanzado de alarmas, entrenamiento y mensajes guías al operador; además del manejo estadístico de variables que aportan al mejoramiento en la seguridad y disminución de costos en la producción de las empresas de la industria minera.

 
Esta herramienta tipo AOA (Advanced Operation Assistance Solutions) desarrollada por Yokogawa, permite a los usuarios trabajar en modos offline (modo simulación, sin perturbar el sistema de control de la planta); trial (desde el sistema de control, lee señales en tiempo real e indica al operador las acciones a realizar); y normal (lee y acciona automáticamente, los equipos, previo a mensajes de confirmación del operador).

 
EXAPILOT es un sistema abierto que se puede conectar vía OPC, permitiendo trabajar con cualquier sistema de control existente en la planta, para lograr un rendimiento óptimo y eficiencia operativa.

 
Este sistema ofrece una completa solución para cada uno de los pasos de control de una planta, ayudando en la toma de decisiones a través de una visión de “VigilantPlant”; "ver claramente", anticipando y detectando tempranamente,  anormalidades en procedimientos y dispositivos, con herramientas fáciles de usar que permiten a los operadores crear y automatizar sus propios procedimientos de operación.

 
La mayoría de las operaciones de una planta industrial, aún requieren operadores para intervenir manualmente procesos rutinarios, como las puestas en marcha/paradas y cambios de producto de carga / grado / etc. Los operadores experimentados conocen cada paso de estos procedimientos, sin embargo, aquellos menos experimentados, pueden incurrir en errores y/o exponerse a situaciones imprevistas para lo cual no saber cómo hacer frente.

 
EXAPILOT resuelve este problema, con todo el know-how de sus mejores operadores, y transforma esto, en diagramas de flujo de procedimientos estandarizados, para que operadores realicen sus labores sin problemas en todo proceso. Exapilot entrena operadores a través de cada paso de la operación, y les impide cometer errores, con alarmas que detectan e indican situaciones de peligro en un proceso, eliminando posibles errores de operador, y en consecuencia,  mejorando la eficiencia y disminuyendo los costos totales de operación.

 
Beneficios

 
Desde que EXAPILOT fue lanzado por primera vez al mercado, más de 1000 licencias han sido vendidas a empresas de todo el mundo, ya que esta solución permite reducir el tiempo de inactividad causada por errores de operación, y disminuye el tiempo para el inicio y cierre de una planta.

EXAPILOT reúne múltiples beneficios para las empresas, entre los cuales destaca:

 -Capaz de crear programas de manera simple

 
Los programas se crean mediante la colocación y la vinculación de cada uno de los iconos de operación manual, y no se requieren conocimientos de lenguajes de programación. Además, el diagrama de flujo, también se puede imprimir para uso como un manual de procedimiento operativo estándar.

 -Progreso de la operación

 
Exapilot permite el seguimiento del progreso de la operación actual, a medida que cambia el color de los diagramas de flujo, de acuerdo con el progreso de la operación.

 -Integración con DCS y Excel

 
La integración con el DCS Centum VP es muy natural e intuitiva, ya que pueden convivir en la misma estación de operación, lo que permite una mayor flexibilidad en toma de decisiones que EXAPILOT recomendaría. Esto no aplica solo a DCS de Yokogawa, sino, a otras marcas también, ya que la adquisición de datos es vía OPC, y la interfaz de operación puedes ser instalada en cualquier software que permita la inserción de ActiveX.

 
Además, EXAPILOT permite la integración con el Software Microsoft Excel. Por ejemplo, EXAPILOT puede rescatar datos de un reporte de laboratorio que esté construida en Excel, o escribir parámetros directamente en otra planilla que se deba reportar a una jefatura.

 -El software o aplicación del DCS no requiere cambios

 
El software o aplicación del DCS no requiere cambios para introducir EXAPILOT, lo que permite la puesta en marcha de actividades de mejora de eficiencia en la operación, sin afectar la ejecución de las plantas.


“La principal ventaja del Software EXAPILOT es que estandariza la operación de la planta. O sea, hace que todos los operadores trabajen con un procedimiento estándar, construido en base a la experiencia de operadores avanzados, minimizando los errores de operación”, destaca Gonzalo Márquez, Gerente de Ingeniería y Operaciones de Yokogawa.

 
Función de Alarma avanzada

 
EXAPILOT además, posee la ventaja de una función de alarma avanzada que permite:

 -Crear alarmas avanzadas

 
Las funciones de alarmas avanzadas corresponden al monitoreo de señales críticas para que se tome una acción en la plata. Estas alarmas avanzadas corresponden a aplicación de herramientas estadísticas, gráficos de radar, cálculo de tendencias, etc.

-Detectar anomalías tempranas y corregirlas rápidamente

 
Usar combinadamente, la función de alarma avanzada y la función de automatización de operación manual, permitiendo la detección temprana de anomalías del dispositivo y tratar con ellos rápidamente. Por ejemplo, ajustando la apertura de una válvula de control en respuesta a los cambios en el rendimiento de un compresor, asegurando un funcionamiento estable de la misma.

 
“El procedimiento construido en este software realiza acciones bien definidas que permiten que el sistema de control pueda tomar acciones y, por ejemplo, llevar la planta a un estado seguro”, enfatiza el Gerente de Ingeniería y Operaciones de Yokogawa, Gonzalo Márquez.

 

Proyecciones


En base a  los resultados obtenidos con el Software EXAPILOT en la automatización y mejora en los procesos de operación de plantas mineras, el ejecutivo agrega que “En general, se necesita un software que pueda realizar acciones estándares y bien definidas para minimizar los riesgos de operación. Yokogawa propone un software que se comporta como un “SUPEROPERADOR” el cual monitoreara en forma constante y toma acciones según un procedimiento estándar, construido en conjunto con el cliente” explica el ejecutivo.

Además, Gonzalo Márquez, Gerente de Ingeniería y Operaciones de Yokogawa, enfatiza que “Las proyecciones son muchas, ya que en toda planta minera las partidas y paradas de plantas son siempre complejas y con este software se minimizan los riesgos”, concluye.

 

 
 
 


 
 
 
 

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